高能球磨機(jī)使用時(shí)每個(gè)環(huán)節(jié)間不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損、連接松動(dòng)、油液變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)腐蝕等問(wèn)題，從而造成球磨機(jī)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和安全性能等方面出現(xiàn)不同程度的降低。因此在球磨機(jī)各零件磨損狀況尚未影響到生產(chǎn)效率之前，為預(yù)防、消除球磨機(jī)隱患，保證球磨機(jī)長(zhǎng)期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，必須對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
高能球磨機(jī)的日常檢查要求在崗人員需熟悉掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、安全操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)技能，并按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢卡規(guī)定的時(shí)間和項(xiàng)目對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行檢查，做好記錄。屬于規(guī)定范圍的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)及時(shí)完成，范圍以外出現(xiàn)的問(wèn)題則應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。
1.檢查主軸承潤(rùn)滑油站，電機(jī)潤(rùn)滑部位，齒輪潤(rùn)滑噴射系統(tǒng)的油位、油壓、油量、油溫等參數(shù)，并確認(rèn)是否正常；
2.檢查球磨機(jī)筒體、端蓋襯板螺栓連接處否有漏礦現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；
3.檢查主軸承、主電機(jī)和小齒輪軸組等是否有異常振動(dòng)和異聲，確保各部軸承溫度不超過(guò)60℃；
4.在安全狀態(tài)前提下，檢查各銜接之間的螺栓是否有松動(dòng)、異常，墊片、襯板是否磨損嚴(yán)重，一般球磨機(jī)襯板磨損程度不應(yīng)超過(guò)70%；
5.檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常，電機(jī)電壓、電流是否正常，電機(jī)是否過(guò)熱，供氣管路是否泄漏等；
6.檢查球磨機(jī)所使用的鋼球磨損情況，需實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保在磨損嚴(yán)重時(shí)能及時(shí)更換；
7.檢查設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生狀況，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，其他各部位均要隨時(shí)保持清潔狀態(tài)；
8.經(jīng)常觀(guān)察油壓表。一般正常油壓保持在0.15-0.4MPa；如果過(guò)濾冷卻器前后的油壓力差超過(guò)0.15MPa，需及時(shí)清洗過(guò)濾器；
9.檢查油溫。一般回油溫度不允許超過(guò)45℃，建議安裝溫標(biāo)或測(cè)溫器，可以直接測(cè)得油溫，方便記錄和維護(hù)；
10.檢查油量及清潔度?？赏ㄟ^(guò)油流指示器、中空軸頸瓦蓋上的觀(guān)察孔、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度；
11.檢查油泵、油路和各潤(rùn)滑點(diǎn)的密封部位是否有漏油、進(jìn)砂和進(jìn)水等情況。
高能球磨機(jī)的日常清潔工作，主要是為了防止球磨機(jī)因雜質(zhì)導(dǎo)致球磨機(jī)機(jī)體腐蝕、生銹甚至堵塞、磨損等問(wèn)題，進(jìn)而影響球磨機(jī)的日常生產(chǎn)。因此，需要時(shí)刻保持球磨機(jī)設(shè)備的“日常衛(wèi)生”，保障操作室或機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)積灰，零件、材料、工具等存放整齊。
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